Robotul - angajatul viitorului Astăzi, cerințele producției industriale sunt la un nivel tot mai ridicat, astfel incat roboţii devin din ce în ce mai cunoscuti. Putem spune că reprezintă dotări standard în liniile de producţie astfel, roboții ar trebui să înlocuiască oamenii în medii foarte grele şi incomode, în locuri de muncă repetitive şi monotone, dar și în activităţi în care angajații sunt predispusi la erori de operare. Asadar sistemul robotizat trebuie să fie inteligent, flexibil si cooperant la fel ca oamenii si in acelasi timp fiabil, pastrandus-si neafectate in timp: precizia, memoria, viteza si rezistenta de lucru. Va prezentam in acest articol conceptul Mitsubishi Electric a unui sistem industrial automatizat cu robot, integrat intr-o linie de productie Cel mai important lucru este existența unui sistem de comandă central. Acesta corespunde creierului uman. În multe linii de producţie există mai multe noduri de producţie. Un robot operează într-unul dintre acestea, o maşină cu axe multiple în al doilea, într-un altul există un centru cu comandă computerizată şi într-un altul sunt efectuate procese industriale. Cu toate acestea, atunci când împărțim toate aceste activităţi, pot apărea probleme. Mulți integratori de sisteme se plâng că problemele în proiectarea, programarea şi punerea în funcțiune a sistemului sunt cauzate de utilizarea unor sisteme diferite de la furnizori diferiţi. Acest lucru demonstrează că cea mai bună soluţie este să avem un singur sistem de la un singur furnizor. Aceste tipuri de sisteme pot fi furnizate de Mitsubishi Electric. Platforma iQ este un sistem flexibil, multi-funcţional. Pe o bază puteţi monta până la patru procesoare şi peste 50 de module diferite. Acestea pot fi procesoare pentru: un controler logic programabil, un robot, centru cu comandă computerizată, un sistem cu servomecanism și axe multiple, un sistem cu limbaj de programare C, un calculator obişnuit şi un controler de proces. Fiecare dintre aceste procesoare are propriul program, astfel încât acestea lucrează independent. Toate fac schimb de date unele cu altele prin rack, creând o ultra conexiune paralelă de mare viteză. Astfel, puteţi conecta pe o singură linie o celulă cu doi roboți care lucrează împreună pe un singur obiect şi o maşină cu servomecanism și axe multiple şi o puteți controla, folosind un controler. Mai mult - acești doi roboți cunosc în totalitate starea celuilalt. Astfel, nu există posibilitatea de blocare, zona de lucru poate fi optimizată și doi roboți pot lucra în tandem pe un element. O soluţie foarte populară este, de asemenea, cea constând din două maşini cu comandă computerizată având la bază procesorul C70 şi un robot care operează aceste două maşini – elemente de intrare şi de ieşire. O altă aplicație posibilă este combinaţia de PLC, procesor C cu MES-IT şi controler de mişcare. Cu producție și ambalare produse cu până la 32 de servoaxe, procesorul procesului controlează producţia, iar sistemul MES-lT trimite şi colectează date cu sistemul control IT în toată fabrica. Toate acestea sunt cuprinse într-un sistem unic oferit de Mitsubishi electric! Jakub Kwiatkowski Manager de produs Roboty, Serwo&Motion

Construcție (design) specială conform fotografiei alăturate Placaj special din semiconductori conform brevetului ICM Anod extern Tubul de sticlă are capacitatea mult mai bună de a evacua sarcinile electrice (care sunt responsabile de 85% din problemele întâlnite la oricare din tuburile Röntgen) față de tubul de ceramică. Placajul special din semiconductori al tubului Röntgen prezentat este un colector suplimentar pentru sarcinile electrice, dar și conferă o rezistență mecanică suplimentară. Ceramica are capacitate mult mai slabă de a evacua sarcinile electrice, motiv pentru care a fost nevoie să se facă inserția metalică, rezultând astfel o construcție mai greoaie și mai scumpă. Tubul Röntgen din sticlă cu placaj special nu este confecționat din materiale poroase, ca urmare nivelul de vacuum se păstrează o perioadă mai lungă. Ceramica este un material poros ceea ce conduce la scăderea lentă a nivelului de vacuum și reducerea duratei de viață a tubului Röntgen (în special când tubul nu este utilizat perioadă îndelungată) Sticla și placajul special aproape nu sunt afectate de prezența fotonilor razelor X. Materialul ceramic își pierde rapid caracteristicile sale în prezența razelor X.

	Principalele caracteristici ale sistemului HPX-PRO
	Mecanism de alimentare:	Perechi de role orizontale interne
	Rețea:	Compatibilă DICOM și DICONDE
	Flux de aer:	Presiune pozitivă în interiorul instalației de scanare
	Calibrare:	Complet calibrat din fabrică și gata de funcționare
	Software:	INDUSTREX (instalat și testat înainte de livrare) Windows 7 Ultimate 64 bit
	Filtru:	Filtrul de imagine EDGE de la Carestream oferă utilizatorilor o opţiune de filtre de afișare, în timp ce nu modifică niciodată imaginea sursă originală.
	Alimentare:	100-240 VAC (Detectare automată a nivelului)
	Baterie:	Acumulator standard 24 volți
	Durata de viață a bateriei:	4 ore în standby / 45 minute scanare activă și ștergere pe baterie
	Greutate	16 kg

Avantajele sistemului •  Sistemul are un protocol de scanare la o singură trecere, spre deosebire de oricare aparat asemănător la care plăcile de fosfor se șterg în oparții separate. •  Presiunea pozitivă din interiorul instalației impiedică pătrunderea prafului în instalație.

Portabilitate HPX-PRO este cel mai mic, cel mai ușor sistem CR proiectat special pentru utilizare în domeniul NDT. Cu un mâner central ergonomic, învelit, acesta poate fi transportat la fel de ușor ca o valiză de mână. Cântărind doar 16 kg. și cu o lățime mai mică de 31 cm, poate fi ținut în mână cu ușurință.

Flexibilitate Disponibilitatea energiei electrice în locații îndepărtate poate fi o provocare, dar nu cu HPX-PRO. Acesta poate să funcționeze de la rețeaua electrică (110/220V), sau utilizând un acumulator de alimentare obișnuit, de 24V. Lucrați acolo unde este nevoie, fără restricții de alimentare.

Software La baza HPX-PRO este Software-ul INDUSTREX de la Carestream, cu o nouă interfață de utilizator simplificată, concepută pentru a permite configurarea rapidă a sarcinilor de lucru. Spre deosebire de pregătirea lucrului folosind filmul convențional, mare consumatoare de timp, cu HPX-PRO vă pregătiți pentru ziua de lucru în câteva minute, în loc de ore. Și lucrați mai rapid, în medii solicitante, de mare productivitate.

Raportare În combinație cu instrumentul de raportare personalizată al Software-ului INDUSTREX, HPX-PRO vă va ajuta să terminați ziua mult mai devreme, și cu o mai mare productivitate. Creați formulare personalizate reutilizabile și salvați un șablon unic pentru fiecare client. După ce ați realizat toate capturile de imagine, cu un clic pe un buton puteți crea rapoarte pentru clienți în doar câteva secunde

Messer Romania Gaz (www.messer.ro) prezinta vizitatorilor RAILF-Romcontrola portofoliul sau complet de gaze speciale si echipamente conexe:

Gaze de inalta puritate Utilizate adesea in analiza instrumentala, gazele cele mai cunoscute sunt: N2, Ar, He, H2, CO2, O2, C2H2. In functie de specificul aplicatiei pentru care sunt utilizate, Messer poate furniza gaze cu puritati de pana la 99.9999%. Gaze rare Gazele rare precum neonul, xenonul sau kryptonul sunt necesare pentru aplicatii de top.
Specialitati Aceasta categorie include gazele anorganice (amoniac, dioxid de sulf, hexafluorura de sulf, clor), hidrocarburi (metan, etan, etilena, propan, propilena etc), refrigeranti si altele, cu aplicatii variate. Amestecuri de gaze Amestecuri standard (aer sintetic, gaze pentru laser, gaz de ardere pentru FID, amestec P-10) sau amestecuri etalon, fabricate dupa specificatiile beneficiarului, insotite de certificate de analiza individuale.
Fluide criogenice Azot lichid, heliu lichid Echipamente de reglare a presiunii Regulatoare de presiune fabricate in Grupul Messer, sisteme centralizate de distributie a gazelor speciale si accesorii conexe.